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高流動性尼龍6的加工成型

瀏覽:832 時間:2018-03-14 10:19:03 分類:無


PA6的加工流動性好,可通過注塑、吹塑、澆塑、噴塗、機工加工、焊接、粘接等多種方法成型,成型加工性能優秀、綜合物性好、性價比高,PA6注射成型過程包括原料幹燥、注射和後處理等。

注射成型製品質量與許多因素有關,如原料的種類、規格特性、製品的形狀和結構、使用設備的特點以及模具的結構、工藝條件的選擇等。其中,工藝條件是重要因素。

工藝條件通常指注射溫度、注射壓力、注射時間、注射速度等。PA6易吸水,因此,在成型前必須進行幹燥。一般保證其含水量低於0.1%。幹燥方法有常壓鼓風加熱幹燥和真空加熱幹燥。

常壓鼓風幹燥適用於物料含水很少,要求不高的情況。鼓風幹燥一般為(100土5)℃,幹燥時間約為6-8h。真空幹燥可采用低溫幹燥,一般在80-90℃,可避免樹脂熱氧化變色;於燥時間在3-5h。PA6注射溫度選擇包括螺杆溫度、噴嘴溫度和模具溫度。

注射螺杆的加料段、壓縮段和均化段分別加熱,隨物料前進方向螺杆溫度逐步升高,使物料在螺杆內逐步塑化。

普通注塑級PA6,在沒有施加螺杆背壓時,加料段溫度稍低,螺杆壓縮段和均化段溫度的選擇取決於擠出量和物料在螺杆中的停留時間之間的關係。通常選擇螺杆的均化段比前段或壓縮段的溫度要高30℃以上。